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TPM管理该在什么情况下导入企业?

2022-07-25 10:10:27

  TPM在什么情况下,管理应该导入企业?


  现在,国内很多企业都在引进TPM管理,提高设备的综合效率,那么TPM在什么情况下,管理应该导入企业?今天,我们将讨论企业导入TPM管理背景:


  1.重用,轻维护


  企业生产任务繁重,设备使用频率高,运行时间长,运行条件复杂恶劣,设备生病运行较为普遍。由于完成生产任务是一件大事,当涉及到设备的维护时,一些人(甚至领导)或多或少地抵制。


  2.只有在它坏了的时候才修理它。如果不坏,就不修。


  由于操作条件.管理制度.保养模式.操作和维修人员的质量等因素的影响,往往是设备知道维修,不坏不维修。因此,设备的动力性质.可靠性.安全.经济下降。

TPM管理该在什么情况下导入企业?

  3.专业维护,日常维护


  企业用维修代替日常维修,用更新代替维修。由于不注意日常维护,设备的燃油消耗和运行,.冒.滴.漏现象比较常见,磨损现象比较常见,磨损现象比较常见,.疲劳和老化过程加剧,导致设备频繁出现故障,产品质量问题不断,维修费用也在上升。


  4.责任制没有落实,设备维护敷衍了事


  设备管理与维护理论.模式和技术仍然以传统的方式使用。有些故障是自然恶化,有些是强制恶化。在企业中,强制恶化造成的故障或损害非常普遍,即日常维护不良造成的故障较多。维护和恢复的部件没有维护和恢复,导致故障恶化。以机械磨损为例,如果在加速磨损阶段开始时不能迅速恢复到稳定阶段,磨损会迅速加剧。


  5.全体员工的理解存在差距


  企业在如何合理安排设备维护和生产方面存在差距。例如,由于严重漏油,一台机床每月消耗数万元的燃油,损失惊人。但是,设备使用部门不同意停止生产和维修,因此只能带着疾病运行,造成巨大的浪费和环境污染。对于企业来说,确保生产.保证产品质量是企业生存的基础,但无论是交货期.质量.当安全和其他事件发生时,原因或多或少与设备有关。因此,设备管理部门往往无法摆脱成千上万的部门,有时也不清楚,甚至感觉到“冤枉”。由于设备故障频发,生产部门也频繁发生“怨声载道”。


  目前国内进口TPM管理行业遍布全国各行各业,流水线生产企业的进口案例占比较大,但小批量生产企业的进口案例占比较小。TPM其目标是提高设备的总效率,延长设备的使用寿命。TPM它是针对设备和生产效率的管理,制造企业越来越依赖设备。采用先进的非准备管理模式,提高设备的总体效率,提高设备的使用寿命,从而大大降低成本,符合降低成本、提高效率的理念。


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