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设备管理的发展趋势

2022-12-29 16:05:37

  5S咨询公司概述:在智能制造环境下,设备越来越智能化,设备管理难度相对增加,导致设备频繁故障和严重故障损坏。那么,现代企业应该如何优化设备管理方法,以确保设备在其生命周期中的资产价值大化?


  设备生命周期管理平台的建设是现代企业解决当前设备管理问题、优化设备效率利用的重要措施,也是未来设备管理的新趋势。它应具有以下功能:


  一.数字化使设备管理可以追溯到整个过程


  传统意义上的设备管理工具或软件往往局限于业务层面和主要数据层面。然而,设备本身并不是孤立存在和使用的。设备之间的生产过程相似性和相互影响是影响设备正常运行的因素之一。同时,随着设备的广泛使用,越来越多的设备传感器产生的实时数据为现场设备管理的建设提供了可能。所有这些都使得设备管理的数字化基础不仅仅是分析过去的状态,而是包括设备的全生命周期管理。


  设备全生命周期管理平台的数字化,不仅可以通过计算机等设备快速查看传统设备管理软件可以提供的各种信息,如采购日期.供应商.维修记录.保养记录.维护周期等内容;它还可以实现设备各种过程信息的全过程可追溯性,如用于记录工件信息和处理参数的工作条件信息,并用于影响因素.过程参数.设备健康评估状态信息,如环境参数。


  二.智能化、主动化设备维护管理


  设备维护管理是设备全生命周期管理中非常重要的一环。.富兰克林曾经说过,补救措施远不如预防措施好。可以看出,设备维护和管理应首先实现预防性维护。通过预防性分析和预警,一方面可以帮助维修技术人员提前安排一些重要的预防性维修措施,防止停机;另一方面,通过智能调度预防性维护,企业可以有足够的时间准备设备升级或更新。

设备管理的发展趋势

  依托实时准确的数据采集技术和检测设备全生命周期管理平台的智能化.零件的运行状态、设备的运行状态和生命周期的使用寿命,以及接近使用寿命的异常设备和设备的预警。通过对设备运行数据的智能分析,为设备维护管理人员提供准确的维护对策选择,真正减少设备性能等不可预测因素对生产的影响.精度衰减.能力损失.结构性偏差.自然老化等,彻底改变被动等待维修,实现从经验性维修到预防性维修的转变。


  三.可视化,简化设备管理


  设备全生命周期管理平台的可视化包括可视化设备建模.可视化设备安装管理.可视化设备台账管理.视觉检查管理等内容,表现为企业设备的几何建模,可以直观.真实.准确显示设备形状.设备分布.对于设备的运行状态,同时将设备模型与实时结合起来.三维场景中设备的快速定位和基在三维场景中的快速定位和基础信息查询。


  1.可视化设备建模:对设备零件进行建模.设备部套.整机设备3D建模,建立3个备件和设备D模型库,展示整机.部套.零件之间的层次关系实现了人与场景之间的3个层次关系D对象的交互。


  2.可视化设备安装管理:对设备安装进行三维建模,并对三维场景和方案进行建模.结合实际进度时间,每个阶段的安装施工过程用不同的颜色表示。


  3.可视化设备分类账管理:通过建立设备分类账和资产数据库,与三维设备绑定,实现设备分类账的可视化、模型和属性数据的相互检查.双向检索定位,实现资产管理的三维可视化,使用户能够快速找到相应的设备,并查看设备对应的现场位置.所处环境.关联设备.真实情况,如设备参数。


  4.可视化巡检管理:指从制定的巡检任务.分配.下发.接收.执行.所有的工作,如评估,都可以远程控制.实时无线同步,实现巡检过程的可视化.简捷化.规范化.智能化管理,使用户及时发现设施缺陷和各种安全隐患。


  简而言之,一个完整的设备管理平台需要覆盖设备的整个生命周期管理,并具有数字化.智能化.可视化集成的特点。在设备全生命周期管理平台的帮助下,企业管理人员可以实现设备的闭环管理,使设备在激烈的市场竞争中保持良好的生产状态,大限度地提高效率,为企业节约成本.创造利润。


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