推行TPM改善的目标和流程

　　5S咨询公司概述：随着社会经济的发展，产品生产对设备管理的要求越来越高，TPM作为管理设备的有效手段被广泛运用于制造型企业中。TPM是实现全面自主维护的重要管理工具，那么改善的目标流程是什么呢?

　　一.TPM改善的目标

　　切断发生源

　　所谓出生源对策，就是掌握污垢.泄漏(油.空气.原材料)的来源并得到改善。在初始清洁阶段，要掌握所有发生的来源，如油压配管接缝处的泄漏，或者添加过多润滑油造成的油污，利用调整油量，防止油污或切断泄漏等污垢的来源。如果不能切断其来源，如切屑粉、切削油、水垢等。，切屑粉的使用是不可避免的，所以我们必须大限度地改善它的分散，以防止它分散到小限度。TPM改进的方法是尽可能靠近发生源，设置局部覆盖改进。一般来说，发生源的改善程度如下:?

　　2.对策困难部位

　　我们所说的困难部位的对策，是指对清洁.点检.加油不容易或费时，所以很容易改进。比如三点组合离地面太近，导致排水和加油器点检困难，所以改善到容易点检的位置。此外，像三角带一样的点检可以设置透明窗口进行改进，这样每次都可以从外面检查，不用卸下覆盖物。其他的，比如整理凌乱的配线，放弃地面直接配线，都有助于轻松清洁。

　　二.TPM改善的流程

　　1.TPM改进基础教育

　　下列项目应包括教育培训内容：

　　(1)活动的目的和目标;

　　(2)什么是发生源.困难部位;

　　(3)QC七大手法等改进手法的应用，.know-why分析.why-why分析，不限制任何改进方法，只要能解决问题;

　　(4)相关设备机构.介绍功能方面。

　　2.TPM制定改进后的活动计划

　　基础教育计划的内容应包括基础教育。.确认发生源.困难部位问题点.制定改进计划.实施改善.效果确认.草拟暂定基准.自主诊断.高级诊断等项目。

　　3.TPM改进之确认发生源.困难部位问题点

　　在一步中重组发现的垃圾.污垢.进一步分析异物发生部位的重量，.材质.成分及其对设备的危害等。

　　了解清扫.加油.检查费时及不易的部位，并进一步了解造成困难部位的原因。

　　4.TPM制定改进计划进行改进

　　根据上述步骤2的问题，制定改进计划，计划内容包括发生源和困难部位。.原因.改善对策.预定完成时间和负责人等。由于问题的大小不同，并不是所有的问题都可以由圈子成员自己完成，所以白色标签和红色标签必须由F标签区分开来完成。

　　5.TPM改进的实施和改进

　　根据上述步骤3制定的改进计划，确实实施了，但改进活动并不总是在线运行，因为考虑到设备停机的时间和安全性，改进活动也可以停止运行。当设备还在运行时，人们可以思考改进的方法，甚至可以尝试制作模型或改进的工具。设备一旦停机，立即抓住时间，应用改进对策，不仅节省时间，而且改进的成功概率也会因为提前的模拟或计划而提高。对于连续生产线来说，停机的时间应该是相当有限的，所以应该更加珍惜。