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TPM设备管理的有效措施

2023-03-01 10:35:39

  5S咨询公司概述:企业的生产活动离不开设备,设备是企业生产效率和能力的重要决定因素。加强设备管理,可以使企业保持有序的生产秩序,提高生产效率,给企业带来活力,为企业提供良性循环的生产环境,促进生产技术的进步。


  一,建立和完善设备档案。


  TPM设备管理的重要组成部分之一是设备档案的管理和完善。它负责收集、记录、整理和统计生产技术数据。设备档案可以有效反映设备在企业生产中的重要作用,是具有保管价值的重要原始记录。然而,在实际的生产经营活动中,设备档案的管理往往被忽视或简单处理。设备档案管理的目标是科学管理,检验科学化的两个重要内容是规范和按系统进行。只有科学管理,合理高效地使用和证明设备,才能真正实现设备的数量和档案。


  二是建立企业设备管理信息系统


  为了优化和组合设备结构,有必要高效地使用设备并不断更新设备。首先,利用企业内部网络跟踪和管理设备的工作效率和生产效率,确保设备能够高效使用。二是通过网络了解设备的相关信息,从而达到合理利用设备的目的。也就是说,提高设备的技术水平,合理化设备结构,使其适应生产力的发展,提高企业的经济效益,从而推动生产技术迈上新台阶。


  加强设备的润滑管理。


  不断完善设备润滑管理决策。设备维护的一个重要方面是对设备进行润滑管理。加强设备的润滑工作,可以使设备保持良好的工作状态,降低零件的磨损程度,降低设备事故的概率,给企业造成直接损失,缓解高功率的局面,从而延长设备的维护周期。


  制定机械设备润滑周期表,通过周期表监测润滑油的特性、具体类型、加油量和维护周期。同时,专业润滑人员应进行润滑,记录油的具体值和情况,分析和研究获得的数据。相关人员应从技术角度对润滑人员进行指导和抽查,以确保他们完成自己的工作,作为未来工作评估的依据。


  第四,启动预修计划。


  每月的预维护计划也是为了防止或减少故障。首先,找出工作人员使用设备的情况、零部件的使用寿命以及通常的检查结果,制定预维护周期,然后根据周期制定预维护计划。在检查过程中出现问题的设备也可以纳入计划,以修复疲劳的设备,从而节省维护成本。企业的生产、技术改革和资金计划可以基于预维护计划。


  此外,企业各部门应密切合作。对于技术部门来说,应该对生产技术、设备零部件和企业员工做出合理的安排,使准备工作尽可能万无一失,从而减少维护时间。技术人员制定预维护计划后,结合上个月的预维护计划向设备维护部门报告,设备维护部门可以按计划合理安排工作。尽量避免计划内停工时间增加甚至出现故障,造成公司经济利益不必要的损失。


  事故发生后应该怎样管理设备?


  事故发生后,企业设备管理人员不得慌张,应当按照管理规定和管理标准冷静处理问题。事故发生后,应当保护现场,并尽快向企业领导和设备维修部门报告。维修部门应当立即维修损坏的设备,把生产恢复放在一位。同意事故当事人、技术人员、维修部门领导和企业管理层对事故原因进行调查和研究,并遵循三不放过的原则进行处理。


  简明扼要地记录事故原因、过程等因素。在完全准确地记录事故的同时,对相关数据进行系统的统计,对比过去发生的事故,仔细分析、仔细总结和填写报告表。分析事故数据后,应采取必要措施处理不同时间发生的事故。设备事故的原始记录、相关数据和报告应分门别类地放入设备档案中,以便日后阅读和搜索。企业不能以任何借口隐瞒事故。


  六是以企业发展为核心,对各类人才进行专业培养。


  企业需要探索设备管理人才。企业的发展离不开高素质的人才,人才储备也是实现管理现代化必不可少的。对在职员工进行专业培训,以满足设备管理的新要求。设备管理人员应严格按照设备使用的三个规定进行设备管理。在使用和维护的同时,培养员工成为企业设备管理的杰出人才。


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