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CPM和TPM的区别有哪些

2023-03-08 10:43:23

  5S咨询公司概述:CPM是设备保障管理的英文缩写,即具有中国特色的专业设备管理。TPM是所有员工生产维护的英文缩写,翻译成所有员工的生产保全。CPM和TPM是两种不同的设备管理模式,字母之间有什么区别?


  CPM由设备部主导,TPM由生产部主导,TPM由生产部主导。


  CPM的主要工作由具有设备管理和维护专业能力的设备部门和设备人员主导,由生产部门协助,组织实施的控制权也掌握在设备部门和设备人员手中。因此,CPM是一个完全由设备人员和设备部门控制的项目。


  这与TPM有很大的不同。TPM的实施主要是为了实施和控制生产口。在TPM的整个活动中,设备部门和设备人员主要是协助提供技术支持,处于从属地位。TPM系统决定了设备人员和设备部门不可能主导TPM。


  其实这个问题也是我们很多设备人员和设备部门一开始对TPM非常热情甚至痴情的原因,但却成了怨妇,因为在TPM系统中,设备部门和设备人员初的定位是打酱油。


  CPM注重专业化,TPM强调全员化。


  CPM认为,设备管理和维护是一项技术性很强的专业工作。只有具备专业知识和技能的专业人士才能做好设备管理和设备维护工作。CPM认为,要做好每一件事,就必须“先知道再知道”。很难想象一个连设备维护管理的基本知识都没有的门外汉,能够管理、修理和维护设备。因此,CPM非常注重掌握和使用设备管理和维护的专业技术方法。

CPM和TPM的区别有哪些

  TPM不是。TPM强调每个人参与设备维护的重要性,认为设备操作人员也是管理和维护设备的首要候选人。因此,TPM强调每个人都参与设备维护,即全员维护。


  其实两者并不矛盾,只是侧重点不同,哪一个是主要的,哪一个是辅助的。在操作人员使用和维护设备的重要性方面,CPM完全认同并吸收了TPM的观点,将生产操作人员视为做好设备保障管理不可或缺的基本环节。CPM坚持认为,设备维护管理的主要责任应该是具有专业技能的设备人员,只有在三种情况下,生产操作人员作为设备维护管理的主力军才是科学合理的选择:


  (1)设备维护技术方法简单落后,使得专业人员和设备操作人员在维护技能上几乎没有区别。这种情况在20世纪初以前很常见。目前,中国仍有大量的原始落后领域,如小型微型砖厂、榨油作坊、豆腐作坊等。


  (2)实行以更换设备或零件为主的维护方法。这种维护方法只需要具备简单的拆卸和安装技巧。目前,这种维护方法在中国广泛应用于人们的日常用具或商店,如家用灯泡、保险管、冰淇淋和咖啡机。随着德国等国外发达国家专业维护方法的普及,这种维护方法已经广泛应用于工业领域。


  (3)具有“操维合一”技能的高素质一线员工。CPM认为,这也是日本、韩国等企业实施TPM效果显著、中国企业普遍效果不佳的原因之一:目前,中国大多数一线员工的技能和心理素质与日本、韩国等国家完全不同。


  CPM注重设备效益,而TPM则注重员工素质和企业文化。


  这是两者在追求目标上的区别。CPM强调,通过做好设备管理,挖掘企业设备潜力,追求企业价值大化;TPM本质上是以设备维护为媒介,其终目的是全面提高员工素质,塑造企业文化。


  从这个角度来看,CPM远没有TPM那么雄心勃勃。它只是以充分发挥设备人员的专业技能优势为出发点,通过科学合理的技术、程序和方法,从而做好设备选择和维修工作,降低产品成本,实现设备价值的大化。


  CPM认为,TPM之所以能得到中国企业主的普遍认可,是因为它美好的愿景让企业主看到了实现企业理想王国的途径和希望。然而,成功也是萧何的失败。TPM之所以在中国企业普遍没有取得理想的效果,是因为这种美好的愿景与中国的国情和企业形势有很大的不同,很难真正落地。


  四、CPM强调技术和方法,TPM强调理念与习惯


  CPM坚持认为,我国引进、效仿发达国家的各种设备管理模式之所以都难以取得较好成效,根本问题之一就是技术基础和管理基础薄弱,使得各种在国外行之有效的方法措施在我们这里成了摆设的“花瓶”,打把式卖艺的“花架子”。因此,CPM强调采用先进、可靠、实用、直接的技术方法手段组合。通过精选实用性强的技术和方法,一则减轻实施难度,二则筑牢根基并快速凸显实际成效。


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