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精益生产对企业员工有哪些影响

2023-03-10 10:44:52

  精益生产咨询公司概述:人是生产的源头,人是企业的宝贵资源,人的素质决定了工作的质量和效率。人是精益生产实施过程中不可或缺的资源,精益生产是提高员工能力的有效途径。那么,精益生产对员工有什么影响呢?


  一,创新思想


  实施精益生产企业的员工在配合精益生产实施之前,必须接受新的想法。这一新概念包括:


  1、树立以彻底消除一切浪费为核心的思想;


  2、建立以产品质量为中心,而非产量为中心;


  3、强调只有员工的增值操作才能制定标准,杜绝无效劳动;


  4、绩效考核要注重过程而非结果,不要只看结果而不看过程;


  5、股票是债务,也是问题的根源等等。


  在精益生产中,员工将体会到这些新的管理理念是如何在工作行动中实施的,并按照这种思维方式思考问题的解决方案。


  诚实可靠


  精益生产认为员工的操作必须是增值的,否则将被视为无效劳动。根据这一要求,当有缺陷时,员工可以立即停止生产来解决问题,以避免缺陷进入下游过程。员工自由度充足,决策权重大,生产中的问题主要由员工自己解决。


  对员工的约束主要是通过机制强制暴露问题,通过看板管理、视觉管理、定位管理等透明、快捷、规范的信息进行传递,使员工能够自觉解决问题。这些做法都是基于员工的诚信。

精益生产对企业员工有哪些影响

  第三,团队合作


  实施精益生产的基本单元是团队,在团队内部设立各种管理团队,解决日常生产中的问题。精益生产要求员工具备团队合作精神,团队成员必须共同决策、共同分享或轮流担任团队领导责任。当问题涉及面广时,他们还成立了产品设计团队、综合质量控制团队等临时团队。这样做的目的是鼓励员工参与,让他们多交流,不断激励对方,对整个工作过程负责,让问题得到更全面彻底的解决。


  提高自信


  在精益生产中,员工的工作内容相对丰富,从过去只负责机器操作,到负责多机床管理、产品检验、利用团队解决生产中的各种问题。为了促进员工彻底解决这些问题,他们还采用了通常认为违背常识的管理方法。比如生产中出现问题的机器会自动关机,中断生产。每个过程和车间之间的库存极少,生产中的问题会被强制暴露。这些做法要求员工具有一定的风险承受能力。


  提高技能


  在精益生产中,一个员工应该同时完成几个过程,并操作几个不同类型的设备。为了解决问题,一线员工应该得到充分的授权,并以小组的形式开展活动,而管理者是教练,这就要求员工不仅是一个技术多面手,而且对其他部门和相关人员都有很好的合作要求;还要有一定的决策能力,能够在出现多个相互冲突的问题时做出正确的决策;更重要的是,分析问题和解决问题的能力可以及时有效地处理生产过程中的问题,从而使精益生产成功发展。


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