精益生产的项目管理结构

　　6S咨询公司概述：项目管理的结构决定了对精益转换项目进行管理的机构的内部结构。结构要设计得可以对参与团队成员指出：转换方向的明确性：对信息的收集分配责任;对重要的决策明确责任并提出问题的解决途径。

　　精益生产实施的管理方法包含有一系列同确定的里程碑有关的活动。涉及这些活动和里程碑的进展得到了监控，保证从实施的活动中得到好处以及形成一致的意见。简单问题将在团队级得到解决。有时候，有些问题必须要在较高的管理层才能解决。

　　项目管理的结构，必须分配这些责任并且确定问题的解决途径。建议编制实施的日志文件，并记录整个计划内发生的活动。对日志的适时修正，也应该包括工作的实施、计划的完成、公开的活动和问题，以及在信息收集过程中发现的有关情况等。

　　1、指导委员会

　　为了保证精益生产的成功实施，要建立一一个指导委员会，来监督实施活动。代表所有主要职能部门的管理层的人员，必须被选在指导委员会工作。指导委员会的成员，还应该包括分配到过程团队和物料团队的那些员工的经理们。这种进行报告的关系，不仅可以保证每天职务层上下的联络，而且还成为教育指导委员会的平台。

　　比喻说来，指导委员会起着精益生产实施的“董事会”的作用。指导委员会提供对精益生产实施进展的全面指导和管理，并且还准备公司将来可能范围的转变。指导委员会应该定期监督，朝向精益生产管理方法项目的里程碑的进展。为了便于指导委员会成员和各团队之间的联系，也应该选定一位指导委员会协调员。

　　2、精益生产/指导委员会协调委员会

　　有些团队成员根据日常活动的额外需要，兼职参与精益生产的实施。但是，精益生产/指导委员会的协调员应该由全职委员会实施。这个人负责所有团队成员之间的上下联系。精益生产/指导委员会的协调员除了要让团队继续对自己的活动负责外，还在需要沟通的时候起到了指导委员会和团队之间联系人的作用。协调员必须对指导委员会作出决议的各种问题进行评估。

　　在实施过程中，精益生产的协调员和指导委员会必须积极参与项目的成功。这方面的问题、疑惑和争议必须在进行之前讨论和解决。在一起工作后，你的公司很快就会享受到精益生产管理方法带来的好处。

　　3、实施团队

　　实施精益生产的一个重要目标是为您的公司提供一套新的业务工具。新的精益生产管理方法必须成为实施项目完成后的日常管理程序。实施过程开始后，当前的管理方法和精益生产的管理方法之间的差异很快就会显而易见。虽然经过培训，但团队成员可能对精益生产的管理方法并不熟悉或不方便。

　　在批判分析当前的管理方法并实施新的精益方法时，还会有一个不稳定的时期。这种不稳定对大多数人来说可能是一种不方便的感觉。有些问题不太清楚，也不容易解决。为了防止回归亲切方便的熟悉系统的诱惑。当这些诱惑发生时，我们应该使用新的精益方法来指导工作来解决问题。

　　在实施过程中，每个团队的理解和便利性都会逐渐演变，直到完全理解精益方法。当新的精益生产线开始工作时，团队成员应该对这个新工具感到方便。

　　4、工序团队

　　流程团队由具备L序生产特定知识的员工组成。这包括产品是如何生产的，各种产品之间有什么区别，生产产品所需的时间和生产问题。以及各种关于设备资源管理能力的知识。流程团队的典型成员包括生产、设计和工业管理项目、生产管理、质量管理和调度的代表。

　　5、物料团队

　　材料团队的所有成员对产品采购和生产的零件都非常有见识。他们知道材料清单、零件依赖模具的数据、计划制定系统以及后来发出订单的常规程序，以及过去的处理和预期系统。材料团队的一般成员包括:总调度员、计划人员、采购人员、发送、仓库保管、系统和销售、营销等。