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  • 产品概述

[“5S管理”咨询基本信息]


适用企业:制造加工行业、服务行业等

辅导方式:诊断+培训+手把手指导+评价+长效机制+自主运营

辅导时间:8个月以上/驻厂辅导


成果转化:空间利用提升20%、效率提高20%、库存减少30%、成本减少20%

产品介绍:如何防范安全,杜绝安全隐患?如何促进员工自主管理,提高工作效率?如何使现场井然有序,随时开门自豪地让顾客参观?做好5S管理工作,可为您的企业解决上述生产现场管理问题!5S管理通过全员参与,分阶段开展、活动现场3S实践、提案活动、班前会管理、部门看板活动、VIP渠道建设、完善亮点认证制度、全面推广可视化手册等活动。腾出空间,消除混乱和浪费,创造明亮整洁的环境,提高生产效率,提升企业形象,鼓舞员工士气;通过5S维护基准、亮点共学系统、亮点评价系统、亮点集合,建立长期维护机制,确保长期维护。



5S管理

您的企业是否面临如下问题?


现场管理脏乱差

员工素质低下

现场管理脏、乱、差,执行缺乏标准或执行不到位

员工做人没信仰、做事没标准、教育没跟上、恶气漫天





客服参观性差

员工士气低落

现场混乱无亮点,参观通道临时准备,参观或验厂效果差

士气低落,错误重复出现,防呆防错无方法、工作无标准





现场浪费严重

管理层有心无力

员工没有现场管理方法,对现场的浪费无法识别,视而不见

管理层人员没有方法,缺乏系统管理思路,在其岗不谋其事



5S管理辅导原则

现场管理是基础的管理、也是重要的管理


现原则

辅导法则

现场、现实、现物


现场调研方案20%,知识教育培训20%,现场辅导转化60%





培训育人

自主运营

帮助企业培养现场管理人才,建立现场管理长效机制

组织架构支撑、长效机制保证、标准化机制、构建自主运营保障



5S管理实施方案

企业现场管理提升、构建地物明朗环境


项目保障、组织运营

样板打造、3S改善

组织、职责搭建,项目推进制度制定、计划运营体系构建

3S现场改善,现场打造3-8个样板间,导入5S管理






人才培养、教育培训

标准建设、固化成果

通过教育培训方法掌握、手把手改善、疏通思维改变观念,达到人才育成

建立目视化改善标准,统一效果;建立制度标准,统一行动





自主运营、实践机会

制度建设、长效机制

手把手教导、移交、边学边实践,使团队获得自主管理运营能力

通过组织、维持、评价、监督、标准等制度运营,达到长效制度固化



5S管理实施价值

创造价值,成就价值


培养人才、构建管理力量

完善现场、为销售赋能

培养一批懂理论、懂方法、懂推动的专业力量,助力企业长期发展

一目了然的现场目视、安全、规范有序,客户有信心、乐于下单





简单高效、为管理赋能

理清脉络、暴露问题

简单辨识度高的操作、流程、响应能力,支持质量效率成本等精细管理

把多发病、慢性病暴露出来,理清脉络,让生产更高效、可控





标准化、精细化管理

降低浪费、为成本赋能

建立现场精细化管理标准,明确各类操作、形成统一作业、长效体系标准化

消除及改善设备、场地、库存、品质、流程等浪费、降低成本、提高利润



5S管理服务流程

咨询管理遵循问题来源于现场、问题解决于现场




5S管理经典案例

有现场才有市场、有改善才有进步


5S管理咨询

5S生产车间、区域分明

5S仓库管理、规范高效

5S设备管理、故障减少




5S园区环境、品牌凸显

5S看板、管理透明化

5S班组管理、激发活动




5S安全管理、减低事故

5S物料管理、统一高效

5S办公文件、并然有序


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