5S管理具体运用方法

　　5S咨询公司概述：当今社会，各大企业越来越多地运用5S管理模式，5S管理提高了公司的生产效率，并节省了公司的生产成本;降低了物品找寻时间，节省了时间成本;优化生产环境，有效地提高了员工的归属感。

　　既然5S管理能给企业带来如此多的优势，企业就应该加强对5S管理模式的运用。

　　5S管理，即为整理、整顿、清扫、清洁、素养。其中，整理、整顿、清扫都是为了保持生产现场的有序性、整洁性。三者综合而言就是将各种物品分清类别、按照便利生产的方式和一定的规则摆放，生产现场只保留必需物品，且时刻保持干净状态。这大大提高了现场员工的工作效率，也消除了管理上的混放、混料，有利保护产品。还有利于减少库存，减少了企业的资金积压，以及能及时发现不正常现象以避免造成更大的损失。

　　但是要使生产现场保持这种状态则需要一个明确具体的规章制度，再加上企业的定时检查和监督。而清洁则实现了这一点，清洁的内涵是将整理、整顿、清扫实施的具体做法制度化、规范化，维持其成果，这是维持企业良好管理的重要基础。

　　5S管理还要求员工具备较高的素质。素养是5S管理的核心与推动力，即人人按照规定操作，依据章程行事，养成良好的习惯。员工在工作期间自觉遵行公司制定的5S管理制度，工作结束时合作打扫残留的垃圾。公司定时对员工进行5S管理考核，其中有试卷考核及专业人员现场检查5S管理效果。素养也是5S管理的核心，旨在培养出高素质、高责任心、高忠诚度的员工。所以，在企业管理中，让企业中的每个员工从内心里信奉、在工作中尊重5S管理意识，也是企业管理的重中之重。

　　5S管理在现场生产中有着举足轻重的地位。在生产过程中，生产材料的摆放要严格遵守所划分的区域，尤其是生产过程中产生的垃圾一定要按规定处理。具体地，从企业层面看，企业要制定详细具体的“要”和“不要”的判别基准，对需要的物品进行使用频度的调查，并决定合适的容量、摆放地点与摆放方法，事先明确场所和物品标识，还要制订各种物品的处理方法，并定时督察以保持生产现场的整洁有序。从员工的角度，则要求做到对自己的工作场所进行全面检查，及时清除废品，每日进行自我检查。值得强调的是，企业应该以易取为基本、重要的原则。

　　为了提高员工的素质与执行5S管理的积极性，企业管理者应对前面的3S工作制订具体的考评方法、奖惩制度，并严格遵守执行。主管应不定期地巡查监督，使员工意识到落实3S工作的重要性。同样，这要求企业管理者制定合理有效的制度。