怎样才能做好压缩机房现场6S管理

　　精益生产咨询公司说，现场管理是每个企业的日常管理内容之一。

　　过去在企业中进行有效的现场管理S经过长期的实践，55S管理已升级为6S管理了。

　　什么是6S管理?

　　6S管理的主要内容包括：(SEIRI).整顿(SEITON).清扫(SEISO).清洁(SEIKETSU).素养(SHITSUKE).安全(SECURITY)。

　　在生产车间现场，讨论压缩机房6S管理。

　　1.整理：要和不要，一留一弃

　　对于长期不使用的物品进行清理，如果超过三年不使用的物品，可以清除。

　　2.整顿：科学布局，取快捷

　　对管理.用于维修的材料和工具进行整改。首先清理无用和无效的备件，然后将其放置在工具仓库中，以确保其有序.整齐.方便.有效。

　　材料放置和工具放置分类管理，相同的物品放在一起，不仅好看，而且方便使用时查找。科学的位置，节省空间，特别是一些材料放在货架的高度，以避免占据有效的空间区域，这样空间就可以看起来更大。

　　3.清理：清理垃圾，美化环境

　　一般环境卫生区分为三个部分：一个是值班室，一个是工厂内，一个是工厂外。

　　值班室的卫生主要是清洁地面，包括卫生间.电器间.更衣室.除了必要的常用工具，如防噪音耳塞，.手电筒.安全帽.除了值班记录之外，其他的东西都在明面看不见。地面铺瓷砖，定期清洗。

　　工厂外主要有两个项目，一个是夏季除草，另一个是冬季道路清雪。及时清理杂草是非常重要的，否则会造成枯枝落叶.草颗.棉絮颗粒会随风飘入压缩机站房，增加吸气过滤器的负担。

　　4.清洁：清洁环境，落实到底

　　清洁的重点是工厂。一个是地面，另一个是压缩机。工厂主要保持地面清洁。地面灰尘较大，应经常清洁，以保持地面清洁。除了地面，还有压缩机本身。

　　压缩机本身的清洗分为内部和外部两部分，外部主要是压缩机外壳的清洗，这项工作是定期的。另一种是压缩机内部的清洗，主要是备用设备，也是定期的。

　　为了保证环境的长期清洁，我们定期形成制度和规划安排.定期进行清洁工作，有指标、有检查、有记录、有整改措施，做到定期、规范。

　　5.素养：形成制度，养成习惯

　　一个好的制度要靠人来完成，人的主观能动性发挥出来，才能使工作得到很好的促进。

　　在我们的工作中，相应地建立了各种制度。除了工艺流程等制度班组建设。.厂务公开.应急预案.职业病防治.吸烟点系统在墙上公开。我们经常在集团内部的报纸上组织稿件进行表扬，鼓舞士气，让各种制度和工作成为每个人的自觉行动，养成良好的工作习惯。

　　6.安全:以人为本的安全操作

　　6S管理的核心目标是安全生产。在我们的日常工作中，我们经常遇到的安全问题是设备维护。在这方面，公司有严格的规定。例如，只要进入工厂范围，就必须佩戴安全帽;整个公司的工作服也是统一的;各种维护操作应采取安全措施，特别是消防操作.高空作业.狭小空间作业需要安全措施;摄像机安全监控系统已经遍布工厂的每个角落，24小时值班。